Kiel optimumigisolidsubstancaj laseroj
Optimumigo de solidsubstancaj laseroj implikas plurajn aspektojn, kaj la sekvantaroj estas kelkaj el la ĉefaj optimumigaj strategioj:
1. Optimuma formo elekto de lasera kristalo: strio: granda varmo disipa areo, favora al termika mastrumado. Fibro: granda surfacareo al volumena rilatumo, alta varmotransiga efikeco, sed atentu la forton kaj instalan stabilecon de la optika fibro. Folio: La dikeco estas malgranda, sed la forto-efiko devas esti konsiderata dum la instalado. Ronda bastono: la areo de varmo disipado ankaŭ estas granda, kaj la mekanika streĉo estas malpli tuŝita. Dopa koncentriĝo kaj jonoj: Optimumigu la dopan koncentriĝon kaj jonojn de la kristalo, fundamente ŝanĝu la absorbadon kaj konvertan efikecon de la kristalo al la pumpila lumo, kaj reduktu varmoperdon.
2. Termika administrado optimumigo de varmo disipa reĝimo: merga likva malvarmigo kaj gasa malvarmigo estas oftaj varmodissipaj reĝimoj, kiuj devas esti elektitaj laŭ specifaj aplikaj scenaroj. Konsideru la materialon de la malvarmiga sistemo (kiel kupro, aluminio, ktp.) kaj ĝian termikan konduktivecon por optimumigi la varmegan disipan efikon. Kontrolo de temperaturo: La uzo de termostatoj kaj aliaj ekipaĵoj por konservi la laseron en stabila temperaturmedio por redukti la efikon de temperaturfluktuoj sur lasera agado.
3. Optimumigo de pumpa reĝimo elekto de pumpa reĝimo: flanka pumpado, Angula pumpado, vizaĝo pumpado kaj fina pumpado estas oftaj pumpaj reĝimoj. La fina pumpilo havas la avantaĝojn de alta kunliga efikeco, alta konverta efikeco kaj portebla malvarmiga reĝimo. Flanka pumpado estas utila por potenca plifortigo kaj trabo-unuformeco. Angula pumpado kombinas la avantaĝojn de vizaĝo pumpado kaj flanka pumpado. Pumpila fokuso kaj potenca distribuo: Optimumumu la fokuson kaj potenco-distribuon de la pumpa trabo por pliigi pumpan efikecon kaj redukti termigajn efikojn.
4. Optimumigita resonator-dezajno de resonator kunigita kun eligo: elektu la taŭgan reflektivecon kaj longecon de la kava spegulo por atingi multmodan aŭ unu-reĝiman eliron de la lasero. La eligo de ununura longituda reĝimo estas realigita ĝustigante la kavlongon, kaj la potenco kaj ondofronta kvalito estas plibonigitaj. Optimumigo de eligo-kuplado: Alĝustigu la transmitance kaj pozicion de la eliga kunliga spegulo por atingi altan efikecon de la lasero.
5. Materialo kaj proceza optimumigo Materialo-elekto: Laŭ la aplikado bezonas de la lasero elekti la taŭgan gajnan mezan materialon, kiel Nd:YAG, Cr:Nd:YAG, ktp Novaj materialoj kiel travidebla ceramiko havas la avantaĝojn de mallongaj. preparperiodo kaj facila alta koncentriĝo dopado, kiuj meritas atenton. Procezo de fabrikado: La uzo de alt-precizeca pretiga ekipaĵo kaj teknologio por certigi la pretigan precizecon kaj asemblean precizecon de la laseraj komponantoj. Bona maŝinado kaj muntado povas redukti erarojn kaj perdojn en la optika vojo kaj plibonigi la ĝeneralan rendimenton de la lasero.
6. Efikec-taksado kaj testado Indikiloj pri agado-takso: inkluzive de lasera potenco, ondolongo, ondo-fronta kvalito, trabo-kvalito, stabileco, ktp. Testekipaĵo: Uzuoptika potencomezurilo, spektrometro, ondo fronta sensilo kaj aliaj ekipaĵoj por testi la agadon de lalasero. Per testado, la problemoj de la lasero estas trovitaj ĝustatempe kaj la respondaj mezuroj estas prenitaj por optimumigi la agadon.
7. Daŭra novigado kaj teknologio Spurado de teknologia novigo: atentu la plej novajn teknologiajn tendencojn kaj evoluajn tendencojn en la lasera kampo, kaj enkonduku novajn teknologiojn, novajn materialojn kaj novajn procezojn. Daŭra plibonigo: Daŭra plibonigo kaj novigo sur la ekzistanta bazo, kaj konstante plibonigas la rendimenton kaj kvalitan nivelon de laseroj.
En resumo, la optimumigo de solidsubstancaj laseroj devas komenci de multaj aspektoj, kiel ekzemplelasera kristalo, termika administrado, pumpa reĝimo, resonator kaj produktaĵkuplado, materialo kaj procezo, kaj agado-taksado kaj testado. Per ampleksaj politikoj kaj kontinua plibonigo, la rendimento kaj kvalito de solidsubstancaj laseroj povas esti kontinue plibonigitaj.
Afiŝtempo: Nov-19-2024