Kiel optimumigisolidŝtataj laseroj
Optimumigi solid-statajn laserojn implikas plurajn aspektojn, kaj jenaj estas iuj el la ĉefaj optimumigaj strategioj:
1. Optimuma formo -elekto de lasera kristalo: Strio: Granda varmega disipada areo, kondukta al termika administrado. Fibro: Granda surfaco al volumena rilatumo, alta varmotransporta efikeco, sed atentu la forton kaj instalan stabilecon de la fibra optika. Folio: La dikeco estas malgranda, sed la forto -efiko devas esti pripensita dum instalado. Ronda vergo: La varmega disipada areo ankaŭ estas granda, kaj la mekanika streĉado estas malpli tuŝita. Doping -koncentriĝo kaj jonoj: Optimigi la dopan koncentriĝon kaj jonojn de la kristalo, esence ŝanĝi la absorbadon kaj konvertan efikecon de la kristalo al la pumpilo kaj redukti varmoperdon.
2. Termika Administrado -Optimumigo Varma Disipa reĝimo: Enmiksiĝo de likva malvarmigo kaj malvarmigo de gasoj estas oftaj varmaj disipaj reĝimoj, kiuj bezonas esti elektitaj laŭ specifaj aplikaj scenoj. Pripensu la materialon de la malvarmiga sistemo (kiel kupro, aluminio, ktp.) Kaj ĝian termikan konduktivecon por optimumigi la varman disipadon. Kontrolo de temperaturo: La uzo de termostatoj kaj aliaj ekipaĵoj por teni la laseron en stabila temperaturmedio por redukti la efikon de temperaturaj fluktuoj sur lasera agado.
3. Optimumigo de pumpado -reĝimo -elekto de pumpada reĝimo: flanka pumpado, angula pumpado, vizaĝa pumpado kaj fina pumpado estas oftaj pumpiloj. La fina pumpilo havas la avantaĝojn de alta kuniga efikeco, alta konverta efikeco kaj portebla malvarmiga reĝimo. Flanka pumpado estas utila por potenca amplifado kaj trabo -unuformeco. Angula pumpado kombinas la avantaĝojn de vizaĝa pumpado kaj flanka pumpado. Fokusa Fokusa Fokuso kaj Potenco -Distribuado: Optimigu la fokuson kaj potencan distribuon de la pumpilo por pliigi pumpan efikecon kaj redukti termikajn efikojn.
4. Optimumigita resona dezajno de resonatoro kunigita al eligo: Elektu la taŭgan reflektivecon kaj longon de la kavo-spegulo por atingi multi-reĝimon aŭ unu-reĝiman eliron de la lasero. La eligo de ununura longforma reĝimo realiĝas alĝustigante la kavan longon, kaj la potenco kaj ondfronto estas plibonigitaj. Optimigo de eligo -kuplado: Ĝustigu la dissendon kaj pozicion de la elira kuplanta spegulo por atingi altan efikan eliron de la lasero.
5. Materialo kaj Proceza Optimumigo Materialo: Laŭ la aplikaj bezonoj de la lasero por elekti la taŭgan gajnon meza materialo, kiel ND: YAG, CR: ND: YAG, ktp. Novaj materialoj kiel travideblaj ceramikoj havas la avantaĝojn de mallonga prepara periodo kaj facila alta koncentriĝa dopado, kiuj meritas atenton. Fabrikada Procezo: La uzo de alt-precizaj pretigaj ekipaĵoj kaj teknologio por certigi la pretigan precizecon kaj asemblean precizecon de la laseraj komponentoj. Fajna maŝinado kaj muntado povas redukti erarojn kaj perdojn en la optika vojo kaj plibonigi la ĝeneralan agadon de la lasero.
6. Indikiloj pri Taksado de Efikeco kaj Testado de Efikeco: Inkluzive de lasera potenco, ondolongo, ondokvalito, trabo -kvalito, stabileco, ktp. Testaj ekipaĵoj: UzoOptika potenca metro, spektrometro, ondfronto kaj aliaj ekipaĵoj por testi la agadon de laLasero. Per testado, la problemoj de la lasero troviĝas ĝustatempe kaj la respondaj mezuroj estas prenitaj por optimumigi la agadon.
7. Kontinua Novigado kaj Teknologio Spuranta Teknologian Novigon: Atentu la plej novajn teknologiajn tendencojn kaj disvolvajn tendencojn en la lasera kampo, kaj enkonduku novajn teknologiojn, novajn materialojn kaj novajn procezojn. Daŭra plibonigo: kontinua plibonigo kaj novigado sur la ekzistanta bazo, kaj konstante plibonigas la rendimenton kaj kvalitan nivelon de laseroj.
Resume, la optimumigo de solidŝtataj laseroj bezonas komenci de multaj aspektoj, kiel ekzempleLasera Kristalo, termika administrado, pumpado reĝimo, resonilo kaj elira kuplado, materialo kaj procezo, kaj rendimento -taksado kaj testado. Per ampleksaj politikoj kaj kontinua plibonigo, la agado kaj kvalito de solidaj stataj laseroj povas esti kontinue plibonigitaj.
Afiŝotempo: Nov-19-2024